Конвейерная линии по производству газобетона со струнным резательным комплексом – это автоматизированная линия для производства газобетонных блоков с использованием технологии струнного резания. Эта линия позволяет эффективно и точно резать газобетонные блоки на заданные размеры и формы.
Вот основные компоненты и процессы, которые могут включаться в конвейерную линию по производству газобетона со струнным резательным комплексом:
- Пост заливки газобетонной смеси: смеситель активатор, блок весовых дозаторов на три компонента (цемент, песок, вода). На блок весовых дозаторов подаются компоненты при помощи ленточного конвейера и шнекового конвейера. Весовой дозатор оснащен весовыми датчиками, после набора нужного количества подача прекращается.
- Форма газобетонной смеси: представлена из конвейерного основания и бортов форм с резиновым уплотнителем.
- Рельсовые пути и толкатель электромеханический: рельсовые пути выполнены из профильной трубы, толкатель необходим для перемещения конвейерных оснований, он забирает форму с передаточной тележки и проталкивает в камеру прогрева. Перемещение форм между камерами привходит при помощи передаточной тележки.
- Распиловка массива газобетона: после созревания массива газобетона, массив устанавливаю на пост резки. При помощи струнного резательного комплекса происходит распиловка массива газобетона на блоки шириной 100, 200 и 300 мм, при необходимости можно сделать ширину 150 мм. Высота блока стандартная 300 мм.
- Сушка и отгрузка на склад: после резки массив отправляется в камеру сушки на 10-12 часов, после отвердевания блоки составляют на паллеты, обматывает влага удерживающим материалом и отправляют на склад для хранения и последующей отгрузки.
Конвейерная линия со струнной резкой может производить до 100 м3 газобетона в сутки. Отлично подходит для строительной компании или производственной компании для получения дохода от продажи газобетона. Каждую линию можно укомплектовать разными механизмами для большей автоматизации.