Закажите в один клик
обратный звонок специалиста

8 800 500 58 31
звонок по России бесплатный

  • Фото
  • Видео
  • Отзывы

МФЗ-100КА - 5 419 220

МФЗ-100КА
5 419 220

МФЗ-100КА - 5 419 220

МФЗ-100КА
5 419 220

МФЗ-100КА - 5 419 220

МФЗ-100КА
5 419 220

Оставить заявку

  • Комплектация
  • Описание
Смеситель-активатор для газобетона (1,0м3) + пенобетона (1,0 м3) с пеногенератором
1
Блок весовых дозаторов на 3 компонента (цемент, песок, вода) с тензодатчиками и электронным блоком управления дозаторами, транспортерами и вибростолом
1
Конвейерные поддоны форм, утепленные (2,4*0,6*0,6 на 24 блока) с металлическим дном
60
Борта форм (2,4*0,6*0,6 на 24 блоков), с застежками с резиновым уплотнителем (New!)
30
Автоматический пильный резательный комплекс с ЧПУ, с функция контовки массива, с возможность распиловки любой ширины блока (New). Два станка!
1
Шнековый конвейерконвейер D-219 мм с опорами, L-9 метров
1
Жолобообразный, шевронный ленточный конвейер с опорами, L-9,4 метра
1
Вибрирующая установка просеивания песка
1
Растариватель цемента и бигбегов со сменными ножами
1
Толкатель электромеханический на формы 600 мм (с функцией забора тележки пути)
2
Блок управления толкателем электромеханическим
2
Передаточная тележка с направляющими
2
Смеситель для суспензии
1
Система передвижения (рельсы со стойками)
85 м.п.
Пенетрометр
1
Сито для слива смеси в форму
1
Монтажный комплект
1

Описание

Не имеющее аналогов решение, разработанное специалистами компании «Рустехмаш» — Это многофункциональный завод по производству строительных блоков (газобетона, пенобетона, полистиролбетона). Главной особенностью завода, является многофункциональный пост заливки с двумя смесителями и автоматическим комплексом для распиловки готовой продукции.
Все необходимые компоненты дозируются и подаются в автоматическом режиме с помощью ленточного и шнекового конвейеров. Набор воды в смеситель происходит вс помощью электромагнитного клапана и весовых датчиков. После дозирования происходит сброс всех инертных материалов в смеситель.
Готовая смесь попадает в герметизированные формы с уплотнителями исключающие протекание
С помощью электромеханического толкателя, формы отправляются в камеру предварительного созревания. После предварительного набора прочности происходит процесс разбортовки форм. Далее массив с помощью конвейерного основания попадает в камеру сушки. По окончанию набора необходимой прочности массив поступает на пост распиловки. Автоматический комплекс для распиловки нарезает блоки на требуемые размеры. Оператору остаётся лишь выбрать необходимую программу для распиловки готовой продукции.

ЗАКАЗАТЬ ЗАВОД